Druckluft-Leckageortung
Druckluft-Leckageortung
Ein professionelles Verfahren zur Lecksuche in Druckluftsystemen hat zum Ziel, unentdeckte austretende Druckluft systematisch zu identifizieren, zu dokumentieren und zu beheben, um so 20 bis 40 Prozent der Energiekosten einzusparen.
1. Untersuchung
Die Untersuchung: wird idealerweise während des laufenden Produktionsbetriebs durchgeführt, um realistische Strömungsbedingungen und Vibrationen zu erfassen.
2. Lokalisierung
Ultraschallmessung: Verwendung von hochempfindlichen Ultraschall-Leckage-Detektoren, da austretende Druckluft für das menschliche Ohr nicht hörbare Ultraschallwellen erzeugt.
Grob- und Feinsuche: Zunächst erfolgt eine Entfernungssuche (bis zu 6 Meter) mit Trichteraufsätzen, danach folgt die präzise Bestimmung des Lecks durch den Einsatz von Richtrohren oder Fokusspitzen.
Schwerpunktbereiche: Besondere Aufmerksamkeit gilt der sorgfältigen Untersuchung kritischer Bauteile wie Kupplungen, Schlauchverbindungen, Wartungseinheiten, Ventilen und Zylinderanschlüssen.
3. Fehlerbehebung und Erfolgskontrolle
Instandsetzung: Gezielter Austausch beschädigter Schläuche, Dichtungen oder kompletter pneumatischer Bauteile durch unser Serviceteam.
Re-Auditing: Abschließende Kontrolle der reparierten Komponenten mittels Ultraschall, um den Erfolg der Maßnahme sowie die tatsächliche Kosteneinsparung zu bestätigen.